机械密封的安装说明

  机械密封的安装说明机械密封安装使用说明 ?安全 1. 在安装使用前必须阅读本说明书,格外的注意安全方面的需要注意的几点。 2. 密封的使用、操作必须有相应的防护设施,避免因密封故障失效而对周围环境污染及对人员的伤害。 ?使用 机械密封的安装使用操作人员一定是经过培训的有资质的人员。 ?安装 (一).装配前检查事项: 1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高 , 过低或含有杂质颗粒 , 易燃 , 易爆 , 有毒时 , 一定要采取相应的阻封 , 冲洗 , 冷却 , 过滤等措施。 2. 检查有关...

  ,特别注意安全方面的注意事项。 2. 密封的使用、操作必须有相应的防护设施,避免因密封故障失效而对周围环境污染及对人员的伤害。 ?使用 机械密封的安装使用操作人员必须是经过

  的有资质的人员。 ?安装 (一).装配前检查事项: 1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高 , 过低或含有杂质颗粒 , 易燃 , 易爆 , 有毒时 , 必须采取对应的阻封 , 冲洗 , 冷却 , 过滤等措施。 2. 检查有关的危险标记 , 检查安装及连接尺寸 , 检查轴和腔体上重要的轴向 , 径向尺寸公差的精确性。 ( 轴或轴套的光洁度不大于 1.6 微米,轴或轴套公差 h7, 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 0.015mm 。轴的径向跳动应不大于 0.1mm , 轴向窜动量应不大于 0.15mm ,O 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角 , 轴肩倒角为 3 × 10 ° , 端盖倒角为 : 2~2.5 × 20 ° ) 。 3. 应仔细阅读机械密封装配图 ( 标准系列产品可参阅产品样本 ), 保证机械密封安装尺寸及允差。 (二).机械密封安装需要注意的几点: 1. 机械密封的安装环境必须清洁,周围没有灰沙、粉尘等。 2. 密封安装必须小心、仔细,不可用强力,不可敲击。 3. 密封安装的工作空间必须充足大,能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。 4. 为减少摩擦阻力 , 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或 脂 , 但须注意 , 当选用乙丙橡胶 O 形圈时 , 切勿与矿物油和脂类相接触 , 可用水或硅油清洁和润滑。 ( 橡胶波纹管见第 9 条 ) 5. 静止环 O 形圈应用水润滑 , 施加外压安装静止环。 6. 安装双层包覆的 PTFE 时 , 外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲PTFE 会导致失效。安装纯四氟的 O 形圈时,需要足够的时间和微力 , 避免 擦伤,否则会造成失效。 7. 在密封面上不可以使用润滑油(硬对硬面时可以涂少许清洁硅油) , 装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行 , 密封面一定要保持清洁状态。 8. 弹簧的旋向与转轴旋向有关的机械密封 ( 即固定旋向机封 ), 从静止环向旋转环看 , 顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧 , 反之为左旋。 9. 橡胶波纹管密封系列机械密封 , 将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上 , 不可以使用润滑油脂 , 使用压力只能承受于弹簧座上。 (PGM1 型安装好后 , 要检查弹簧座凸耳必须紧靠弹簧末圈尾部 , 以防止橡胶波纹管破裂。 10. 采用螺钉旋在轴 ( 套 ) 上传动的机械密封时 , 应选用有刃口的凹 端紧定螺钉 , 牢牢地将旋转部件紧固在轴上 ( 有特别的条件的应详见密封安装 总图 ) 。 11. 柔性石墨作辅助密封 , 应在干燥状态 , 通过轴向螺栓顺序收紧 ( 不可圆周方向交叉收紧 ) 使柔性石墨充分二次变形。 12. 安装带柔性石墨密封圈的静止环时 , 应通过充分受压 , 应保证工作面与轴线mm 。 四、启动:启动前必须检查 1. 所有密封系统管件是否已连接好,系统是否处于工作状态。 2. 泵及密封腔是否充满了液体。 3. 密封腔是否已放尽了空气。 4. 盘车检查应手感有阻力,但不应有沉重或卡滞现象。 五、运行 1. 观察密封系统的运作情况。 2. 观察密封的泄漏情况。 3. 运行观察时一定要注意安全防护,避免因突发事故引起对人员的伤害。 六、停机 停机时,系统一定要保持常开,以降低温度。 七、维护 密封运行不要维护 八、拆卸 1. 密封的拆卸一定要注意安全,采用必要的保护措施。 2. 检查泵或设备是否处于无压状态。 3. 检查泵或设备是否已达到人员可完全接触的温度。 4. 检查泵或设备是否已放尽了液体。 5. 了解泵或设备内的残液对人员的伤害程度,采取必要的安全措施。 6. 做好场地环境的防污染措施。 7. 按泵和机封结构可以进行正确拆卸。 九、储存 1. 密封必须储存在清洁常温的环境中。 a. 储存处没有阳光直射; b. 储存处无灰沙、尘土; c. 储存处无臭氧、放射性物质、腐蚀性气体; d. 储存处相对湿度≤ 65%; e. 储存处温度不宜过高,保持室温和通风。 2. “ O ”形圈的储存期≤ 2 年,到期的 O 形圈必须更换。 3. 储存期两年的密封请检查密封面, 泄漏缘由分析及判断 1 .安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈有一定的问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间有一定的问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。 2 .试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时非常快速地旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,大多数都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效 的因素主要有:( l )操作中,因抽空、气蚀、憋压等非正常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;( 3 )动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;( 4 )静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;( 5 )工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;( 6 )设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中常常会出现,有时能够最终靠适当调整静环座等予以消除,但多数要重新拆装,更换密封。 由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效 a )因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦; b )介质的低于饱和蒸汽压力,使得端面液膜发生闪蒸,丧失润滑; c )如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,也造成介质压力小于其饱和蒸汽压的状况。 由于腐蚀而引起的机械密封失效 a )密封面点蚀,甚至穿透。 b )由于碳化钨环与不锈钢座等焊接,使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀; c )焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。由于高温效应而产生的机械密封失效 a )热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等最常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都可能会导致环面出现径向裂纹; b )石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的根本原因之一。由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度(一般在 -105 ~ 250 ℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效; c )辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会

  本文档为【机械密封的安装说明】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

  网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。

  2021年冀教版四年级数学上册教学设计第7单元第2课时 过一点画直线的垂线，画长方形、正方形

  2022-2023学年内蒙古自治区呼和浩特市初三9月零次考试化学试题试卷含解析

  2022-2023学年内蒙古自治区呼和浩特市初三9月零次考试化学试题试卷含解析

  【信息技术2.0】A1技术上的支持的学情分析 初中道德与法治《中学序曲》学情分析方案

  如何大大降低成本提升竞争力之一CostDown的观念要领与技法(-24)ppt课件