行业资讯-包装机械新闻[24]-自动化包装机械网-中国自动化网

  浙江300多个企业代表与中国航天科工飞航技术研究院交流对接专项技术。其中，娃哈哈就智能机器人和物流装备项目于该院达成合作意向，欲合作成立公司，跨界涉足特种专用机器人产业。

  塑料软包装作为当今社会必备的一种包装形式，被广泛地应用于各类商品的包装，尤其在饮食业应用最多。中国塑料加工工业协会发布的多个方面数据显示，我国食品包装占据了塑料软包装销售总额的60%以上。但在2010至2013年间，我国食品制造业增长呈现下滑趋势。分析人士指出：“预计今年食品制造业增速将维持在10%以下，低于塑料软包装的增长预期，塑料软包装行业将出现产能严重超过标准。”

  新松公司现已形成以自主核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的完整产业链。如今，作为国内第一个拥有自主知识产权的机器人高技术公司，新松已成为全世界机器人产品线最全的厂商之一。

  近年来，世界经济的波动给印包产业带来非常大挑战，电子商务的发展、国家十二五战略规划、两化融合制度创新以及进出口贸易成本提高等多种因素的交织也给中国印包产业带来空前压力，特别是一些中小企业，犹如在风雨中飘摇的一叶扁舟，无奈与无助。市场的变化表明，中国印包企业正进入新的调整期，印包产业链的集成创新大多数表现在：运营模式创新、营销渠道拓展、电子商务转型、及环境保护责任等方面。传统企业应理清思路迅速做出调整。

  东北老工业基地经历十年振兴快速地增长后，出现增速下滑、下行压力增大的新风险、新挑战。素有共和国装备部之称的沈阳市，紧紧抓住创新驱动这一发展的策略，探索自主创新新路径、新机制，促老工业基地加速结构调整和转型升级，迈向“二次振兴”。

  食品包装行业走向纸时代。以纸和纸板为基材的纸型包装，具有低成本、节省资源、易于机械加工、更环保、无污染、便于回收、再生利用等优点。另外，随着造纸工艺的进步，纸材从传统单一向品种多元化、功能专业化方面发展。包装设计师可以恰当地利用纸材的特性，完美的创造出令人惊叹的烘焙包装纸型。所以烘焙食品包装进入纸包装时代。纸质包装也为烘焙食品安全提供保障。

  随着我国的日趋开放，我国的包装机械也将进一步打开国际市场。发达国度将从刺激国外需求中获利，并在发展我国家探究外地适宜的生产厂商，特殊是在食品加工厂来投资，给以包装机械设备。而我国自列出世贸布局以来得到了长足的提高，我国的包装机器水平提升非常快，跟天下的后代程度差改性塑料异逐步缩小。

  未来包装工业的发展不仅仅限于对包装材料本身的研发及应用，还要在精深加工上下工夫。延伸包装工业产业链，做深做大包装工业，优化产业体系，增强自主创造新兴事物的能力，将是未来包装工业的发展趋势。

  记者从首届中国“智能改变生活”高峰论坛暨欧凯罗博特品牌启动仪式上获悉，第四代服务机器人在安徽诞生。这台由芜湖欧凯罗博特机器人有限公司独创的思维车，拥有11项国家专利，是全球唯一拥有无线行车电脑设计的机器人，可实现人车互动；同时，独创全天候无障碍行车技术，成为第三代服务机器人的终结者。

  2014云南能投工业园区论坛将借产业园的亮相孕育而生，以云南省能源投资集团有限公司旗下直属全资子公司云南能投产业投资有限公司为代表，携手昆明数家媒体，对论坛进行特征鲜明的亮相推广。

  分析指出，灌装机行业当前的目标仍然是要以科学技术创新、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进、仿造的传统模式，自动化、智能化是发展的必需品，自动化、智能化也极大地提高了灌装机设备的技术、性能与质量，促进了灌装机行业发展，只有不断向智能化迈进，才能使我国的包装机械行业和市场健康长远的发展。

  在欧美国家重振制造业的过程中，工业大数据被作为一项重要的内容。而在中国制造业转变发展方式与经济转型的过程中，工业大数据也将发挥重要的作用。未来制造业将建立在以互联网和信息技术为基础的互动平台之上，将更多的生产要素更为科学地整合，变得更智能化、自动化、网络化、系统化，而生产制造个性化、定制化将成为常态。

  随着投资2000多万元兴建的理瓶车间正式投入到正常的使用中，四川燕京啤酒有限公司实现了理瓶、装箱、上线、洗瓶、验瓶、灌装、杀菌、贴标、装箱等啤酒生产工序的全程自动化。

  中国机器人公司已有3600多家，预计今后几年以每年至少500家的数量增长。作为慧聪网长期战略合作媒体，金模网首次曝料，目前国产工业机器人企业为打造品牌知名度报名一拥而上，导致慧聪机械工业网小编应接不暇。在此小编为大家百里挑一，挑选出中国首批36家国产工业机器人企业，这一些企业中他们各有特色，能够说是中国比较优秀的机器人企业。

  中国已经是世界上第二大经济体，制造业产出在2012年即超过世界总量的20%，成为全世界第一制造业大国。然而，中国制造业“大而不强”的情况十分突出：一是中国制造业增加值率只有26.5%，远低于发达国家35%-40%的水平。中国制造业单位增加值能耗是日本的9倍、德国的6倍、美国的4倍。