卧式加工中心作业台旋转坐标系doc

  卧式加工中心作业台旋转坐标系#130=x(x的中心值),#131=z(z的中心值)，B90(x)#132=a(a为工件分半得出来得机械坐标)，(B0-G54)，(G54x)#5221=b(自己找出来得机械值)，(G54y)#5222=c(同上)，(G54z)#5223=#131+(#130-#132)+d(d为工件长度的一半)，(B180-G55)，(G55x)#5241=#130*2-#5221，(G55y)#5242=#5222，(G55z)#5243=#131*2-#5223+D(D为工件的长度)，90度和270度的坐标以此类推。。。期望你能看懂中心工件坐标主动补偿摘要:经过一系列剖析卧式加工中心机床坐标工件坐标,体系中的宏指令及参变量，开发数控体系功用完成卧式加视点旋转后工件坐标系原点得到主动补工件坐标数控卧式加工中心机床在加工零件时，因为零一般要求,作台能旋转恣意视点。当(件坐标系原点与作业台的旋转中心重合什坐标系原点编程的要确认的，一般被加,零件尤法(台的旋转中心重合工件坐标系原点的方位跟着作业台的旋转床坐标系中产生显着的改变。因而从头设定工件坐标系原点的方位。在实践出产依据旋转视点核算出工件坐标系原点的改变量，在初始工件坐标系原然后人工设定新的,件坐标系原点的方位。这种人工补偿核算且有可能会呈现过错。能否找到一种办法最好可以下降人为干涉，由体系依据初始工标系原点设定值及作业台旋转视点，主动进行补偿旋转中心由上述已知条件即能确认核算并设定新的工件坐标系原点的方位到达开发数控体系功用的意图。据几许父旋转到新点,的方位。如果能核算出新点,相对于作业台旋转中心的增量值工件坐标在机床坐标系中即被确认。工件坐标系原点与作业台旋转中心的联系如初始工件坐标系地点象限确实工件随夹具在机床作业台上定位夹紧，具置确实认是依据零件的结构加工的需求恣意确图中,,,表明作业台旋转中心首要就要确认初始工件坐标系原点在机床作业台上的方位。在机床坐标系中，将作业台划分在作业台上的方位可分,种状况。可别离坐落榜首至第四象限中，坐落四象限坐标轴上在宏程序规划中，由数控体系依据初始工件坐标系原点设定值它是核算改变后工件坐标系原点的增量坐标值主动补偿宏程序规划操作人员测出工件初始工件坐标系原点坐标值，可恣意在设定。运转主动补偿程序取出,点在机床作业台上的初始方位点相对作业台旋转中心的增量的旋转半径及初始视点当作业台旋转视点出新坐标系原点的肯定旋转视点为(出相对作业台旋转中心的增量值作业台旋转心的坐标值(由详细机床确认…旋转视点的处理限初始视点核算新坐标系原点(设定